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　　2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，五金件在生产过程中需要用到注塑模具，但现有的模具在使用的时候不具备降温冷却的功能，致使注塑入模具内五金件精密原料成型缓慢，致使五金件精密注塑模具生产效率低效。

　　3.本实用新型的目的在于提供了一种五金件精密注塑模具，达到拆装便捷，既能够对注塑入模具内五金件精密原料起到降温冷却的作用，从而提升五金件精密注塑模具生产效率，同时又方便对设备进行携带的目的。

　　4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件精密注塑模具，包括模具，模具的顶部活动连接有密封盖，模具的底部活动连接有支撑板件，支撑板件的外边分别活动连接有侧板和衔接板，侧板的底端内部贯穿插接有出水管，出水管的出水口螺纹连接有密封塞。

　　5.优选的，所述侧板和衔接板的内边均开设有衔接槽，衔接槽的内部与支撑板件的外边卡接。

　　6.优选的，所述衔接板的侧边开设有密封槽，侧板的两头均固定连接有密封块，密封块的外壁与密封槽的内壁卡接。

　　7.优选的，所述支撑板件的顶部固定连接有防脱块，模具的底部开设有防脱槽，防脱块的外壁与防脱槽的内壁卡接。

　　8.优选的，所述模具的顶部固定连接有凸块，密封盖的内部开设有凹槽，凸块的外壁与凹槽的内壁卡接。

　　9.优选的，所述密封盖的两头均开设有活动槽，密封盖的外边分别与侧板和衔接板的内边活动连接。

　　11.（1）、本实用新型通过模具、侧板、衔接板和支撑板件的设置，拆装便捷，既能够在五金件生产注塑过程中快速充分的进行冷却，大大的提高了五金件生产注塑过程中工件的冷却效率，更好kaiyun体育全站入口的保证了注塑工作的进行，从而提升五金件精密注塑模具生产效率，同时又方便对设备进行携带。

　　12.（2）、本实用新型通过密封盖、活动槽、模具、凸块和凹槽的设置，采用卡接的形式，保障模具与密封盖衔接紧密性，保障五金件成型质量，方便密封盖脱离模具，能够在五金件生产注塑过程中快速方便的完成脱模，大大的减轻了工作人员脱模过程中的负担，提高了

　　17.图中：1、模具；2、密封盖；3、衔接槽；4、出水管；5、侧板；6、密封块；7、衔接板；8、密封槽；9、密封塞；10、支撑板件；11、防脱块；12、防脱槽；13、凸块；14、凹槽；15、活动槽。

　　18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件精密注塑模具，包括模具1，模具1的顶部活动连接有密封盖2，模具1的底部活动连接有支撑板件10，支撑板件10的外边分别活动连接有侧板5和衔接板7，侧板5的底端内部贯穿插接有出水管4，出水管4的出水口螺纹连接有密封塞9，防脱块11在与防脱槽12对接完成之后，模具1固定安装在支撑板件10上，以及将支撑板件10与衔接槽3对接，侧板5和衔接板7对支撑板件10外边起到包裹作用，此时密封块6与密封槽8产生连接，随后将模具1内注塑入模具内五金件精密原料，并进行振捣，随后将凸块与凹槽对接，并向侧板5、衔接板7和支撑板件10组合成的水箱内注入冷水，冷水对模具1内原料起到降温冷却的作用，待五金件成型首先将密封盖2脱离模具1，随后将防脱块11脱离防脱槽12，模具1离开水箱，此时可将模具1内五金件提取出来，接着只需将密封块6抽离密封槽8，侧板5便会同时脱离支撑板件10和衔接板7，以及将支撑板件10抽离衔接槽3，支撑板件10便会脱离衔接板7，从而对水箱进行拆卸，拆装便捷，既能够在五金件生产注塑过程中快速充分的进行冷却，大大的提高了五金件生产注塑过程中工件的冷却效率，更好的保证了注塑工作的进行，从而提升五金件精密注塑模具生产效率，同时又方便对设备进行携带。

　　20.进一步，侧板5和衔接板7的内边均开设有衔接槽3，衔接槽3的内部与支撑板件10的外边卡接，采用卡接的形式，加强侧板5和衔接板7连接紧密度，既能够防止冷却用水从而设备底部渗透，又方便拆除进行携带。

　　21.进一步，衔接板7的侧边开设有密封槽8，侧板5的两头均固定连接有密封块6，密封块6的外壁与密封槽8的内壁卡接，采用卡接的形式，加强侧板5和衔接板7连接紧密度，既能够防止冷却用水从而设备外围渗透，又方便拆除进行携带。

　　22.进一步，支撑板件10的顶部固定连接有防脱块11，模具1的底部开设有防脱槽12，防脱块11的外壁与防脱槽12的内壁卡接，采用卡接的形式，能够促使模具1准确的安装在组装的水箱内，从而起到降温冷却作用，又方便对成型后模具1进行拆除，从而方便对成型的五金件进行提取。

　　23.进一步，模具1的顶部固定连接有凸块13，密封盖2的内部开设有凹槽14，凸块13的外壁与凹槽14的内壁卡接，采用卡接的形式，保障模具1与密封盖2衔接紧密性，保障五金件成型平整光滑性，又方便对成型的五金件进行提取。

　　24.进一步，密封盖2的两头均开设有活动槽15，密封盖2的外边分别与侧板5和衔接板7的内边活动连接，方便密封盖2脱离模具1，能够在五金件生产注塑过程中快速方便的完成脱模，大大的减轻了工作人员脱模过程中的负担，提高了五金件生产注塑的效率。

　　25.在使用时，防脱块11在与防脱槽12对接完成之后，模具1固定安装在支撑板件10上，以及将支撑板件10与衔接槽3对接，侧板5和衔接板7对支撑板件10外边起到包裹作用，此时密封块6与密封槽8产生连接，随后将模具1内注塑入模具内五金件精密原料，并进行振捣，随后将凸块与凹槽对接，并向侧板5、衔接板7和支撑板件10组合成的水箱内注入冷水，冷水对模具1内原料起到降温冷却的作用，待五金件成型首先将密封盖2脱离模具1，随后将防脱块11脱离防脱槽12，模具1离开水箱，此时可将模具1内五金件提取出来，接着只需将密封块6抽离密封槽8，侧板5便会同时脱离支撑板件10和衔接板7，以及将支撑板件10抽离衔接槽3，支撑板件10便会脱离衔接板7，从而对水箱进行拆卸。

　　26.综上可得，本实用新型通过模具1、侧板5、衔接板7和支撑板件10的设置，拆装便捷，既能够在五金件生产注塑过程中快速充分的进行冷却，大大的提高了五金件生产注塑过程中工件的冷却效率，更好的保证了注塑工作的进行，从而提升五金件kaiyun体育全站入口精密注塑模具生产效率，同时又方便对设备进行携带，本实用新型通过密封盖2、活动槽15、模具1、凸块13和凹槽14的设置，采用卡接的形式，保障模具1与密封盖2衔接紧密性，保障五金件成型质量，方便密封盖2脱离模具1，能够在五金件生产注塑过程中快速方便的完成脱模，大大的减轻了工作人员脱模过程中的负担，提高了五金件生产注塑的效率。

　　27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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